Description des produits

Le cœur du système de skid de chargement Blending réside dans"Intégration"et« Modularisation ».Il ne s'agit pas d'un appareil unique mais d'une unité de traitement complète. Contrairement aux méthodes traditionnelles impliquant un approvisionnement décentralisé sur site{{1}et une installation individuelle, tous les composants du système sur châssis sont préfabriqués, soudés, assemblés et entièrement testés en usine.

Fonctions des produits

Le système de skid de chargement mixte comprend des fonctions de bout en bout entièrement automatisées--conçues pour réaliser des opérations de chargement efficaces, précises et sûres :

1. Dosage de précision :

Capable de mesurer-en temps réel et de haute-précision le débit instantané et la masse accumulée pour différents matériaux. La précision du dosage peut atteindre±0.1%, répondant aux exigences strictes du règlement commercial.

2. Dosage et mélange intelligents :

Basé sur des formules ou des ratios prédéfinis, le système ajuste automatiquement le flux des composants et assure un mélange uniforme via des mélangeurs statiques, garantissant ainsi une qualité stable du produit final.

3. Chargement quantitatif :

Le montant total de chargement peut être prédéfini. Le système contrôle automatiquement le processus de chargement et s'arrête lorsqu'il atteint la valeur définie, permettant des opérations automatisées avec une intervention sans surveillance ou minimale.

4. Gestion des données et communication :

Le système enregistre et stocke les données de chargement par lots (durée, matériau, quantité, etc.) et peut s'interfacer avec le niveau supérieur-SCADA, ERP, ouTMSsystèmes via Industrial Ethernet, Modbus et d’autres protocoles pour le téléchargement de données et la surveillance à distance.

Caractéristiques des produits

Délai de livraison raccourci

Les travaux sur-sur site se limitent à la réparation des fondations, au raccordement des canalisations et au câblage, ce qui réduit considérablement la charge de travail et les incertitudes de la construction sur-site.

Qualité fiable

Production standardisée dans un environnement d'usine et tests rigoureux (tels queFAT - Test d'acceptation en usine) garantissent une qualité et une fiabilité constantes des équipements.

Facilité d'extension et de maintenance

La conception modulaire facilite grandement l'expansion du système (par exemple, l'ajout de voies de chargement) ou le déplacement, et les composants standardisés facilitent la maintenance.

Principe de fonctionnement

Le système fonctionne comme unprocessus de contrôle automatique en boucle fermée{{0}. Le flux de travail principal est le suivant :

1. Démarrage et permissifs :Le système vérifie les conditions de sécurité avant de démarrer.

2. Contrôle de séquence :Le système ouvre les vannes des canalisations correspondantes et démarre les pompes de transfert selon une logique prédéfinie, déclenchant ainsi le flux de matériaux.

3. Commentaires et réglementation-en temps réel :Au fur et à mesure que les matériaux s'écoulent à travers l'unité de dosage, des instruments tels que les débitmètres massiques renvoient des signaux (débit, densité) auContrôleur API. Le contrôleur compare les données en temps réel-avec les points de consigne et ajuste dynamiquement l'ouverture de la vanne de régulation viaAlgorithmes PIDpour contrôler avec précision le débit instantané et assurer la précision du rapport de mélange.

4. Mélange et chargement :Les composants dosés avec précision entrent dans le mélangeur, sont soigneusement mélangés et sont ensuite chargés dans des camions-citernes via des bras de chargement.

5.-Coupure sur la cible :Lorsque la charge accumulée s'approche de la valeur prédéfinie, le système passe automatiquement en mode faible-débit. Une fois le point de consigne exact atteint, il ferme immédiatement les vannes et arrête les pompes, complétant ainsi le chargement et générant un enregistrement de lot complet.

6. Gestion des exceptions :Tout au long du processus, leUnité de verrouillage de sécuritésurveille en permanence les opérations. En cas de déconnexion de la mise à la terre statique, de surpression, d'anomalies de débit ou de déclenchement ESD, le système interrompt immédiatement le chargement et exécute une procédure d'arrêt d'urgence pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.