Avec des réglementations environnementales de plus en plus strictes et une demande croissante du marché en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions, l'équipement de récupération des vapeurs est devenu un équipement indispensable dans le processus de production des grandes entreprises de vapotage. Cet article explorera en profondeur les marques courantes d'équipements de récupération de vapeurs sur le marché, les comparaisons de performances de différents équipements, les points auxquels il faut prêter attention lors de l'installation et les difficultés techniques courantes lors de la maintenance.
I. Sélection des équipements de récupération des vapeurs
Choisir le bon équipement de récupération des vapeurs est la clé pour garantir une récupération efficace et réduire les coûts d’exploitation. En fonction des besoins réels et de l’environnement de production, les aspects suivants sont principalement pris en compte :
Taux de récupération et efficacité
L'efficacité de récupération de l'équipement affecte directement les objectifs de protection de l'environnement et les avantages économiques de l'entreprise. Un équipement efficace de récupération des vapeurs peut récupérer une proportion plus élevée de gaz naturel ou de composés organiques volatils (COV) afin de minimiser les déchets.
Marques recommandées : par exemple, les marques d'équipements de récupération de gaz telles que Roper Pump et Sulzer détiennent une part de marché élevée dans le domaine des vapeurs, et leurs produits sont fiables et ont une efficacité de récupération élevée.
Adaptabilité et scénarios d’application
La conception de l'équipement de récupération des vapeurs doit être choisie en fonction des conditions spécifiques du champ de vapeur. Tenez compte de facteurs tels que la température, la pression et la composition du gaz pour garantir que l'équipement peut fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles.
Équipement recommandé : Par exemple, API Separator convient à une variété d'environnements de sites de puits de vapeur ; tandis que les systèmes de séparation par membrane sont plus courants dans le stockage et le transport des vapeurs.
Durabilité et coût de maintenance des équipements
Des facteurs tels que l'usure et la corrosion de l'équipement lors d'un fonctionnement à long terme-affecteront l'efficacité du fonctionnement et la fréquence de maintenance de l'équipement. Lors de l’achat d’un équipement, vous devez tenir compte de sa durabilité. Choisir un équipement avec une durée de vie plus longue peut réduire les coûts de maintenance à long terme.
Équipement recommandé : Les séparateurs cycloniques et les tours d'adsorption sont devenus le premier choix de nombreuses entreprises de vapeur en raison de leur grande durabilité et de leurs faibles besoins d'entretien.
Automatisation et intelligence
Avec les progrès de l'Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, de plus en plus d'équipements de récupération de vapeur ont commencé à être équipés de fonctions d'automatisation et d'intelligence, ce qui améliore non seulement l'efficacité du travail, mais facilite également la maintenance.
Technologie recommandée : par exemple, les équipements modernes de récupération des vapeurs utilisent de plus en plus des systèmes de surveillance à distance pour faciliter la surveillance-en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement et prendre des mesures en temps opportun.
II. Installation d'équipement de récupération des vapeurs
Lors de l’installation d’un équipement de récupération des vapeurs, en plus de s’assurer que l’équipement correspond au processus de production, les points clés suivants doivent également être pris en compte :
Adaptation de l'environnement d'installation
Assurez-vous que la température, l'humidité, la composition du gaz, etc. du site d'installation de l'équipement répondent aux exigences de fonctionnement de l'équipement. En particulier dans les environnements gazeux froids, humides ou corrosifs, des matériaux et des mesures de protection appropriés doivent être sélectionnés.
Raccordement des canalisations et interfaces
Lors de l'installation, l'interface entre le tuyau et l'équipement doit être bien scellée pour éviter les fuites de gaz. Lors de la conception du pipeline, celui-ci doit être disposé raisonnablement pour éviter de provoquer une résistance au débit d'air ou des fluctuations de pression excessives, ce qui affecterait l'efficacité de l'équipement.
Mesures de sécurité et respect des normes
L'installation d'équipements de récupération de vapeurs doit être strictement conforme aux normes et réglementations de l'industrie, notamment aux mesures de sécurité en cas de fuite de gaz. Assurez-vous que l'équipement est équipé de dispositifs d'arrêt d'urgence, de dispositifs de libération de pression et de systèmes de détection et d'alarme automatiques.
Test et débogage
Une fois l'installation terminée, des tests complets de l'équipement et un débogage doivent être effectués pour garantir que tous les indicateurs répondent aux exigences prédéterminées. Au cours du test, l'étanchéité de l'équipement, sa vitesse de réponse et ses performances en matière d'efficacité énergétique doivent également être vérifiées.
III. Entretien des équipements de récupération des vapeurs
La maintenance des équipements est essentielle pour prolonger la durée de vie de l’équipement et garantir son fonctionnement efficace. L'entretien des équipements de récupération des vapeurs comprend l'inspection quotidienne, le nettoyage, l'entretien et la réparation des pannes.
Inspection et entretien réguliers
Inspection régulière quotidienne/mensuelle des différents indicateurs de fonctionnement de l'équipement, notamment la pression, le débit, la température, etc., pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Vérifiez régulièrement si le filtre, le capteur et le système de contrôle sont normaux et remplacez les pièces usées à temps.
Mesures de nettoyage et anti-corrosion
Les composants des équipements de récupération des vapeurs, tels que les tuyaux, les séparateurs et les filtres, sont susceptibles d'accumuler des impuretés de vapeur ou de se corroder. Un nettoyage régulier et un traitement anti-corrosion sont donc indispensables. Des agents de nettoyage chimiques peuvent être utilisés pour nettoyer le système afin d’éviter une réduction de l’efficacité de l’équipement due à l’encrassement.
Dépannage et réparation
En cas de panne de l'équipement, le dépannage doit être effectué à temps. Les défauts courants peuvent inclure des fuites, une pression instable, un taux de récupération réduit, etc. Les techniciens doivent localiser rapidement le problème et le réparer en fonction des informations fournies par le code d'erreur de l'équipement ou le système de surveillance.
Gestion des pièces de rechange
Garantir un stock suffisant de pièces de rechange, en particulier de pièces d'usure telles que les joints, les filtres, etc., afin qu'elles puissent être remplacées à temps lorsque l'équipement ne parvient pas à réduire les temps d'arrêt.
Quel est le processus de récupération des vapeurs dans la liaison de stockage et de transport des vapeurs ?
Nous savons que la récupération des vapeurs comprend le déchargement du pétrole, le stockage du pétrole et les liaisons de réception et d’envoi du pétrole. Alors, comment le processus de récupération des vapeurs se reflète-t-il dans ces trois liens spécifiques ?
Lien de déchargement d'huile
Pendant le processus de déchargement du pétrole, les vapeurs sont généralement stockées dans un environnement à pression négative et les émissions sont relativement concentrées. Afin de récupérer efficacement ces vapeurs, il est nécessaire d’optimiser les installations de déchargement des hydrocarbures. Par exemple, lors de l'utilisation de réservoirs de train pour le transport de vapeur, il convient de s'assurer que les réservoirs ont de bonnes performances d'étanchéité afin de réduire la volatilisation des vapeurs pendant le transport. Dans le même temps, pendant le processus de déchargement du pétrole, des pompes à vide et d’autres dispositifs peuvent être utilisés pour extraire les vapeurs présentes dans le réservoir et les traiter via le système de récupération des vapeurs. Ce processus comprend généralement des étapes telles que la collecte des vapeurs, la compression, la condensation ou l'adsorption, et enfin les vapeurs récupérées sont ré-injectées dans les installations de stockage de pétrole.
Lien de stockage de pétrole
Lors du stockage du pétrole et du gaz naturel, en raison de l'influence de facteurs externes tels que l'environnement et la température, les vapeurs sont sujettes à la volatilisation et à la perte. Afin de réduire cette perte, il est nécessaire de renforcer les performances d’étanchéité du système de stockage de pétrole afin d’éviter les fuites de vapeur. De plus, des dispositifs de récupération des vapeurs peuvent également être utilisés pour récupérer les vapeurs présentes dans le réservoir de stockage de pétrole. Ces dispositifs comprennent généralement des composants tels que des tours d'adsorption et des condenseurs, qui peuvent séparer efficacement les vapeurs dans le réservoir de stockage de pétrole et les traiter. Pendant le processus de traitement, des méthodes de récupération appropriées peuvent être sélectionnées en fonction de la composition et de la concentration de la vapeur, telles que la condensation, l'adsorption ou la séparation par membrane.
Lors de la réception et de l'envoi de pétrole, le niveau de liquide dans le stockage de pétrole changera en raison de l'injection et de l'extraction de produits pétroliers, ce qui entraînera des fluctuations de pression dans le réservoir, ce qui provoquera la volatilisation de la vapeur. Afin de contrôler la perte de vapeur dans ce processus, une technologie de récupération des vapeurs peut être utilisée. Plus précisément, des dispositifs de récupération de vapeur, tels que des séparateurs de vapeur et des compresseurs, peuvent être installés sur les pipelines de réception et d'envoi de pétrole. Lorsque des produits pétroliers sont injectés dans le réservoir de stockage de pétrole, la vapeur générée sera capturée par le séparateur et envoyée au compresseur pour compression ; lorsque les produits pétroliers sont extraits du réservoir de stockage de pétrole, la pression dans le réservoir diminue. A ce moment, la vanne d'entrée d'air du dispositif de récupération peut être ouverte pour inhaler l'air extérieur et le mélanger avec la vapeur restante dans le réservoir et l'envoyer au compresseur pour traitement.
De cette façon, la vapeur contenue dans le processus de huilage peut être récupérée efficacement.
