Les composés organiques volatils (COV) sont gravement nocifs pour les humains et l'environnement. Après avoir été stimulé par les COV, le corps humain éprouvera des symptômes tels que les allergies cutanées, les étourdissements et les maux de tête. Une exposition à long terme aux COV augmentera également le risque de cancer. Alors que l'attention du pays à la protection de l'environnement continue d'augmenter, les sociétés pétrochimiques doivent également contrôler strictement l'émission des COV. Dans le fonctionnement de l'entreprise, il existe différents niveaux de COV dans l'air exhalé du réservoir de stockage de benzène, le gaz divulgué du dispositif de décapage à l'eau acide et le gaz d'échappement du système de traitement des eaux usées. Une fois que les émissions dépassent la limite spécifiée dans les normes pertinentes, la société pétrochimique risquera des amendes, la suspension des travaux de rectification et d'autres pénalités. Par conséquent, les sociétés pétrochimiques doivent modifier ou construire de nouveaux équipements et installations de traitement de COV conformément aux normes pertinentes pour garantir que le contenu des COV dans le gaz d'échappement final se situe dans la limite standard pour atteindre une production sûre et propre.
Aperçu des émissions de COV d'une certaine entreprise
1.1.1
Une entreprise pétrochimique a une capacité de transformation du pétrole brut de 4,6 millions de t / a. En réponse au "plan de traitement complet pour les composés organiques volatils dans l'industrie pétrochimique" "publiées par le ministère de la protection de l'environnement, la société a rénové l'équipement et les installations de la zone du réservoir de benzène, l'unité de décapage en eau acide et le système de traitement des eaux usées qui ne répondent pas aux normes nationales d'émission pour réduire les émissions de COV". Normes ".
Selon l'enquête, la zone de remplissage de benzène de la société n'a pas installé de dispositif de récupération de pétrole et de gaz, et l'émission de COV est de 18 T / a. Le plan préliminaire est de construire une nouvelle installation de récupération de pétrole et de gaz du réservoir de benzène; L'émission des COV du dispositif de décapage à l'eau acide dépasse la norme de 80 mg / cm3, et le plan préliminaire est de transformer l'équipement d'origine et d'ajouter un dérapage de combustion catalytique de gaz COVS sur le dessus du tuyau d'eau acide; Le gaz arrière des COV du système de traitement des eaux usées dépasse la norme de 80 mg / cm3, et le plan préliminaire est d'ajouter un ensemble d'installations de traitement des COV.
2 Plan de traitement des COV pour les entreprises pétrochimiques
2.1 Traitement des COV dans l'air expiré des réservoirs de stockage de benzène
Les principaux composants de l'air expiré des réservoirs de stockage de benzène sont l'azote et la vapeur de benzène, et les séries de benzène sont des composantes importantes des COV. Le débit d'admission d'air du réservoir est de 6,5 m3 / h,
Le rapport huile-gaz est de 1,2, puis l'échelle de récupération du gaz d'huile est de 6,5 × 1. 2=7. 8 m3 / h. Une certaine marge doit être réservée lors de la conception du dispositif de récupération du gaz d'huile, donc l'échelle finale du dispositif de récupération du gaz d'huile est de 8 m3 / h.
2.1.1 Comparaison des plans de récupération du gaz pétrolier pour les réservoirs de stockage de benzène
Dans les conditions techniques existantes, il existe 3 plans de récupération du gaz pétrolier pour les réservoirs de stockage de benzène.
Le schéma 1 est une combinaison de "Flame Trerester + Valve de respiration" comme schéma de contrôle de la pression pour le système de collecte de gaz exhalé du réservoir. Le pétrole et le gaz rejetés par le collecteur pétrolier et gazier sont transportés vers l'installation de récupération du pétrole et du gaz. L'huile et le gaz récupérés sont condensés et envoyés au système d'huile léger pour stocker sous forme liquide. Le gaz d'échappement traité est déchargé dans l'air [1].
Le schéma 2 est une combinaison de "Flame Arrester + Regulating Valve", et le reste est le même que le schéma 1.
Le schéma 3 est une combinaison de "Flame Trerester + Liquid Seal Tank", et le reste est le même que le schéma 1.
En comparant les trois schémas, l'équipement de support du schéma 2 et du schéma 3 est relativement complexe, tandis que le schéma 1 a une structure simple et est facile à installer et à maintenir. Par conséquent, il a finalement été décidé d'utiliser le schéma 1 comme schéma de récupération pour le gaz expiré des réservoirs de stockage de benzène.
2.1.2 Processus de récupération de pétrole et de gaz du réservoir de stockage de benzène
Le processus de récupération de pétrole et de gaz du réservoir de stockage de benzène basé sur le schéma 1 est le suivant: Lorsque la pression d'huile et de gaz générée par le réservoir de stockage de benzène atteint la valeur prédéfinie, l'huile et le gaz sont déchargés de la valve de respiration (soupape d'appel unique) sur le haut du réservoir par le réservoir de pétrole et de gaz et le gaza de l'huile et le port de l'huile de benzène. Le gaz de queue est détecté par le dispositif de détection des gaz de queue. S'il est qualifié, il est directement libéré. S'il n'est pas qualifié, il est réinstallé dans le dispositif de récupération du pétrole et du gaz pour le traitement. Après la condensation, l'huile et le gaz changent du gaz au liquide et pénètre dans le dispositif d'huile léger à travers l'huile de pétrole pour le stockage. Pendant le processus, le réservoir de dégazage acide et le réservoir de stockage de l'eau acide divulgueront des COV. Le problème de fuite du réservoir de dégazage de l'eau acide peut être réduit ou éliminé en remplaçant le type de soupape et en renforçant le joint de soupape. Cependant, il n'y a pas de bonne mesure de traitement pour l'émission à haute altitude du gaz supérieur du réservoir de stockage d'eau acide après la désodorisation, et il doit être traité.
2.2 Traitement des COV dans l'usine de traitement des eaux usées
La capacité de traitement conçue de l'usine de traitement des eaux usées de l'entreprise est de 500 m3 / h, ce qui peut traiter l'huile, contenant du sel, contenant du soufre et d'autres eaux usées rejetées par la production pétrochimique. L'usine de traitement des eaux usées d'origine débarrassera des gaz déchets lors du traitement des eaux usées en raison de l'ancien équipement. Selon la mesure sur place, la composition du gaz déchet est relativement complexe, les principaux composants étant du sulfure d'hydrogène, ainsi que des composés organiques volatils tels que le benzène, le toluène et le xylène. Pour cette raison, un nouvel ensemble d'équipements de traitement des COV est requis, et la capacité de traitement des COV conçue est de 35, 000 m3 / h.
2.2.1 Adsorption Condensation Prétraitement
En raison de la concentration élevée d'hydrocarbures totaux non méthane dans les gaz déchets mixtes déchargés par l'usine de traitement des eaux usées, l'effet de traitement de l'entrée directement dans le système de traitement biologique n'est pas idéal, il est donc nécessaire de prétraiter les gaz déchets avec des composants complexes. Les options facultatives sont la "méthode d'absorption d'extension de volume" et "Méthode de condensation d'adsorption". Dans l'application réelle, la première a des problèmes tels que la nécessité d'ajouter fréquemment des agents d'expansion du volume et des coûts d'exploitation élevés, de sorte que le prétraitement de la condensation d'adsorption a été sélectionné dans ce projet. Le principe consiste à utiliser l'adsorbant pour adsorber les hydrocarbures non méthane dans le gaz d'échappement, effectuer une analyse sous vide après avoir atteint la saturation, puis abaisser la température pour condenser les gaz de COV en liquide, puis le séparer du gaz. D'une part, il peut réaliser l'effet de la purification du gaz d'échappement, et d'autre part, il peut également recycler et réutiliser les COV. Les avantages du prétraitement de la condensation d'adsorption sont une efficacité de purification élevée (plus de 85%), une bonne stabilité et des coûts d'exploitation faibles.
Cet article examine profondément les caractéristiques de la consommation d'énergie des systèmes d'utilisation de l'énergie et propose en conséquence une série de stratégies d'économie d'énergie visant à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. L'objectif principal de ces stratégies est de créer un environnement intérieur à la fois confortable et sain tout en répondant aux exigences de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. Il peut améliorer considérablement l'effet d'économie d'énergie,Aide non seulement à réduire les coûts d'exploitation, mais aussi à améliorer efficacement la qualité de l'environnement.
