Avec l'avancement de la révolution industrielle, les voitures sont devenues une caractéristique standard de la plupart des familles, ce qui a conduit à une demande croissante d'essence. À son tour, le marché a conduit les grandes sociétés énergétiques à construire un grand nombre de stations-service. Cependant, tout en offrant une commodité, les stations-service provoquent également une certaine pollution à l'environnement environnant. Par exemple, la volatilisation et les fuites des produits pétrolières augmenteront les risques de sécurité tels que l'incendie et l'explosion à des degrés divers, et même augmenteront l'incidence des maladies professionnelles pour les travailleurs du poste de gaz dans l'industrie. Des accidents fréquents continuent de rappeler au public. En vertu des contraintes strictes des vastes lois sur la publicité et la protection de l'environnement du pays, la sensibilisation aux personnes en matière de sécurité et d'environnement augmente et l'introduction et l'application de la technologie et de l'équipement des processus de traitement de vapeur dans les stations-service sont imminents.
1 canaux de perte de vapeur
Il existe de nombreux canaux pour la consommation de vapeur dans les stations-service. La figure 1 est un diagramme schématique du processus et du chemin de consommation des voitures finies du dépôt d'huile au réservoir de véhicule cible. La quantité de carburant volatilisée dans le processus de déchargement et de ravitaillement à la station-service seule atteint 2 ‰ ~ 3 ‰. Selon le calcul de plus de 177 millions de tonnes de pétrole brut raffiné en 2018, la perte de carburant automobile à elle seule peut atteindre 53 100 tonnes / an. Selon le calcul de RMB 5, 000 / ton, la valeur de perte totale atteindra 265,5 millions de RMB. Par conséquent, le renforcement des recherches sur la technologie de récupération de vapeur dans les stations-service peut créer une valeur économique considérable. Étant donné que la perte annuelle d'évaporation du pétrole est très importante, elle nuise non seulement à la sécurité sociale, mais augmente également le gaspillage des coûts de gestion, inhibant ainsi l'enthousiasme de l'ensemble du travail de supervision pétrolière du pays. Tout d'abord, comme la perte de pétrole aura un grand impact sur l'environnement, la fumée de pétrole est également devenue le principal «coupable» pour la baisse de la qualité de l'air. Dans le même temps, cela aura également un grand impact sur la santé humaine, en particulier pour certains opérateurs, cela augmentera considérablement la probabilité de maladies spéciales. Deuxièmement, comme la fuite d'huile augmentera également la probabilité d'incendie et d'explosion, le coefficient de risque de sécurité global augmentera, il y a donc un risque considérable. Enfin, en raison de la grande quantité de fuite d'huile, la densité globale et l'efficacité de l'huile ont diminué et l'efficacité de l'huile n'a pas respecté les indicateurs techniques, restreignant ainsi l'ensemble des travaux de sécurité nationale. De plus, en raison du gaspillage de vapeur, il peut apporter un grand impact à l'entreprise, étendre les pertes économiques de l'entreprise ou former des risques de sécurité, affectant les avantages globaux et les avantages de gestion de l'entreprise.
Étant donné que les réservoirs de stockage automobile dans les stations-service sont principalement déchargés des hautes altitudes via des tuyaux de ventilation, lorsque le camion-réservoir décharge de l'huile dans le réservoir de gaz, le bouchon de ventilation déchargera une vapeur d'eau automobile hautement saturée. La vapeur d'eau d'essence hautement saturée accumulée sur la partie supérieure du capuchon de ventilation pendant longtemps peut provoquer une grande explosion une fois que toute étincelle ou électricité statique apparaît. Il s'agit sans aucun doute d'une bombe à temps pour ces stations-service automobiles situées dans le centre-ville [3]. Désormais, certaines stations-service au centre-ville ont également été équipées de pistolets à air avec des dispositifs de retour au gaz. Bien que la pression d'évaporation du carburant générée à l'extrémité de ravitaillement de l'automobile soit atténuée, le carburant arrière pompé ne peut pas être collecté et traité à nouveau, de sorte que la majeure partie est rejetée après avoir traversé le capuchon de ventilation, ce qui entraîne une accumulation à long terme de la concentration élevée La vapeur des eaux usées organiques sur le capuchon de ventilation, ce qui aggrave à son tour le risque de risque d'incendie des stations-service automobiles. Par conséquent, le traitement de vapeur peut réduire les risques de sécurité qui peuvent provoquer des explosions, des brûlures, etc., et peuvent protéger la vie humaine et la sécurité des biens.
2 technologie de récupération de vapeur
L'utilisation du pétrole fait référence au processus de collecte, de stockage et de transport de l'huile générée pendant le processus de chargement et de déchargement, de stockage et de pompage de pétrole dans les dépôts de stockage de pétrole et les stations-service. L'huile est d'abord collectée, stockée et transportée vers le feu du réservoir d'huile, puis transportée vers le dépôt de stockage de pétrole pour concentration, puis convertie du gaz en liquide par le biais de procédures de traitement correspondantes, et finalement retraitées en essence, réalisant ainsi le débit de travail du recyclage des ressources [4]. À l'heure actuelle, il existe environ quatre types de technologie de traitement de vapeur en Chine: méthode d'absorption, méthode d'absorption, méthode de condensation et méthode de séparation des membranes [5].
2.1 Méthode d'absorption
L'analyse du pétrole nécessite souvent des substances d'hydrocarbures qui peuvent être décomposées en plusieurs composants, et la solubilité de ces substances d'hydrocarbures sous différents types d'adsorbants directs est également très différente. Par conséquent, les techniciens devraient utiliser pleinement cette caractéristique des substances d'hydrocarbures pour séparer le pétrole du gaz. Dans le processus de séparation, il est nécessaire de sélectionner un bon adsorbant direct, car la qualité de l'adsorbant direct aura un grand impact sur l'effet de récupération, donc généralement les produits pétroliers avec la même qualité que le pétrole ou les produits pétroliers de la qualité inférieure sont choisi. Tout d'abord, l'adsorbant direct doit être complètement lié au pétrole, de sorte que l'adsorbant direct peut adsorber complètement et directement les éléments bénéfiques du pétrole, puis les substances inutiles qui ne peuvent même pas être complètement directement adsorbées seront libérées dans l'atmosphère. Pour améliorer la sécurité de la collecte et du traitement du pétrole, un parafomage des flammes doit d'abord être installé au port de décharge, et le traitement du pétrole est achevé par le processus de collecte de pétrole utile et de décharge des eaux usées.
2.2 Méthode d'adsorption
Étant donné que la vapeur dans l'huile peut être facilement distinguée de l'air, il est possible d'utiliser des adsorbants pour séparer l'huile de l'air. La technologie de processus de récupération d'huile à l'aide de la méthode d'absorption est un système de digestion et d'absorption composé de tour d'aspiration, de pompe à vide, de tour d'aspiration et d'autres dispositifs. Tout d'abord, l'huile de l'école intermédiaire Weihai Tashan est directement adsorbée à la surface de l'adsorbant, puis désorbé en utilisant la technologie du vide, puis le vide maximal est pompé pour la désorption, de sorte que l'huile désorbée soit directement retournée à la tour d'aspiration pour la liquéfaction , et la vapeur qui ne peut pas être directement adsorbée est directement libérée dans l'atmosphère à travers le tuyau de décharge, puis ce processus est utilisé pour utiliser l'huile, puis les produits d'huile sont récupérés et utilisés.
2.3 Méthode de condensation
Étant donné que différents composants de l'huile produisent des coefficients de pression de vapeur saturés à différentes températures élevées, la méthode de condensation peut être utilisée pour séparer l'huile de l'air chaud. Pendant le processus centrifuge, l'huile est refroidie et condensée dans un liquide après avoir atteint l'état sursaturé, de sorte que l'huile et l'air sont complètement séparés. Grâce à cette méthode, l'huile peut être refroidie en continu en plusieurs étapes, afin que la vapeur puisse être bien séparée et récupérée, améliorant ainsi l'efficacité.
2. 4 Méthode de séparation de la membrane
Lorsque vous utilisez la méthode de séparation de la membrane pour traiter la vapeur, les membranes qualifiées doivent être sélectionnées. Le pétrole contient des composés d'hydrocarbures, qui ont des caractéristiques de perméabilité préférentielles sur certaines membranes macromoléculaires. Ensuite, une haute pression se forme sur les substances d'hydrocarbures, et les substances hydrocarbures sont préférentiellement repoussées à travers la pression de pression. Ensuite, l'huile dépouillée est récupérée après le scellement et des mesures pertinentes sont formulées pour transporter l'huile vers le réservoir d'huile, afin que l'huile puisse être utilisée.
À l'heure actuelle, ces quatre technologies de récupération de vapeur présentent leurs propres avantages et inconvénients. Selon les différentes méthodes de perte de vapeur de stations-service spécifiques, ces méthodes peuvent être efficacement intégrées et utilisées pour améliorer l'efficacité de la récupération de vapeur.
